一、Cr26 渣浆泵叶轮是什么？

• 材质：KmTBCr26 / BTMCr26 高铬抗磨白口铸铁

• 用途：强磨蚀、含颗粒泥浆工况的渣浆泵叶轮

• 特点：超耐磨、耐冲刷、寿命长，是渣浆泵里最主流、用量最大的叶轮材质

二、标准成分（行业通用）

• C：2.4～3.0%

• Cr：23～30%

• Si：≤1.2%

• Mn：≤1.0%

• Mo：0.5～1.5%

• Ni：0.5～1.5%

• P、S ≤ 0.06%

• 提高淬透性

• 保证厚大断面也能淬硬

• 提高韧性，减少崩角、裂纹

三、热处理与硬度

1. 去应力退火：700～750℃ 炉冷

2. 淬火：980～1050℃ 空冷 / 风冷

3. 低温回火：250～300℃

四、Cr26 叶轮 主流铸造型式

1. 呋喃树脂砂铸造（90% 厂家用）

• 尺寸稳定

• 叶片清晰

• 成本适中

2. 消失模 EPC 铸造

• 近净成形

• 加工量小

• 表面好

3. 3D 打印砂型 / 砂芯

• 新品、复杂叶轮

• 不用开木模

五、机械加工要点（非常关键）

1. 粗车 → 热处理 → 精车 → 精磨 → 动平衡

2. 轮毂内孔：H7 公差

3. 表面粗糙度：

• 内孔：Ra0.8～1.6

• 流道：Ra3.2～6.3

4. 必须做动平衡

• 等级：G6.3 或 G2.5

• 去重位置：轮毂 / 后盖板，严禁在叶片上去重

六、Cr26 叶轮 适用工况

• 矿山、冶金、电厂、化工

• 泥浆含石英砂、矿渣、灰渣、尾矿

• 强磨粒磨损

• 中性 / 弱腐蚀介质

• 强冲击（会崩叶片）

• 强酸碱（要选不锈钢）

七、常见缺陷与控制

1. 叶片缩松、缩孔

   → 加冷铁、冒口、顺序凝固

2. 热裂、冷裂

   → 控制浇注温度、延长保温时间

3. 硬度不足

   → 淬火温度不够 / 冷却不足

4. 动平衡超差

   → 铸造壁厚不均、加工偏心

八、一句话总结（最核心）