一、Cr26 矫直辊 / 轧辊 定位

• 极强耐磨性（磨粒磨损优先）

• 中高硬度，耐热性较好

• 韧性一般，不耐强冲击

二、Cr26 矫直辊 典型成分（行业通用）

• C：2.4～3.3%

• Cr：23～30%

• Si：0.5～1.2%

• Mn：0.5～1.0%

• Mo：0.5～1.5%（提高淬透性、硬度均匀）

• Ni：0.5～1.5%（增强韧性、耐热）

• P、S ≤0.06%

三、Cr26 矫直辊 两种主流结构

1. 整体式 Cr26 矫直辊

• 整辊都是 Cr26

• 优点：工艺简单、成本低、耐磨层厚

• 适用：中小型矫直辊、轻～中等载荷

2. 双金属复合矫直辊（最推荐）

• 辊面工作层：Cr26 高铬铸铁

• 辊芯 + 轴头：45# 钢 / 40Cr 锻钢

• 优点：

• 表面超耐磨

• 轴头强韧、不断裂

• 抗变形、抗冲击明显提升

• 适用：钢厂、型材厂、管材矫直机主力辊

• 离心铸造复合（壁厚均匀、致密）

• 重力消失模 / 树脂砂复合铸造

四、Cr26 矫直辊 关键工艺（决定寿命）

1. 铸造

• 优先：树脂砂精铸 / 消失模 / 离心铸

• 必须：顺序凝固 + 冒口 + 冷铁，防止缩松

• 禁止气孔、夹渣、裂纹（矫直辊极敏感）

2. 热处理（必做）

• 退火去应力：750℃ 炉冷

• 淬火：980～1050℃ 空冷 / 风冷 / 油冷

• 低温回火：250～350℃

  目标：

  马氏体 + 大量 M7C3 碳化物，耐磨、不掉块

3. 机械加工

• 粗车 → 热处理 → 精车 → 精磨

• 辊面圆跳动：≤0.015～0.03mm

• 表面粗糙度：Ra0.8～Ra1.6

• 必须做：动平衡校正

五、为什么用 Cr26 做矫直辊？

• 45# / 40Cr：不耐磨，几天就磨出沟

• 高锰钢：不耐磨，易粘铁屑

• 合金锻钢：成本高、耐磨性不如 Cr26

• Cr26：耐磨寿命是普通钢辊的 3～8 倍

• 棒材、型材、管材矫直辊

• 热轧线导向辊、托辊、入口辊

• 粉尘大、氧化皮多、磨损严重的工位

六、使用注意（现场必看）

1. 不能承受剧烈冲击，否则会崩角、掉块、裂纹

2. 硬度不要盲目做太高，HRC 60～62 最均衡

3. 复合辊轴头一定要用锻钢，避免断裂

4. 安装时保证同心度、平行度，不然会偏磨、振动

七、我可以直接给你出「技术参数 + 图纸要求」

1. 矫直什么材料（圆钢 / 钢管 / 型材）？

2. 工作温度（冷矫 / 热矫≈多少℃）？

3. 辊径、辊身长度？